Reiniging met droogijs

Reiniging met droogijs

Ontworpen om te voldoen aan de strengste normen op het gebied van hygiëne en naleving van regelgeving. Dankzij een datagedreven aanpak, geavanceerde methodologieën en sectorspecifieke expertise leveren wij efficiënte, gecontroleerde en duurzame reinigingsoplossingen die operationele continuïteit, auditgereedheid en compromisloze hygiëneprestaties garanderen.

VOORDELEN VOOR VOEDSELVEILIGHEID
VOORDELEN VOOR VOEDSELVEILIGHEID

Waarom kiezen voedselproducenten voor droogijsreiniging?

Een hoogwaardige en niet abrasieve reinigingsmethode ontworpen voor gevoelige en kritische omgevingen.

Goedgekeurd

Goedgekeurd als voedselveilige reinigingsmethode

Geen vocht

Volledig droog proces dat de groei van bacteriën en schimmels voorkomt

Geen chemicaliën

Geen chemische resten

Ontsmetting

CO2 van −78,5 °C verlaagt de bacteriële belasting tijdens de reiniging

Goedgekeurd

Goedgekeurd als voedselveilige reinigingsmethode

Geen vocht

Volledig droog proces dat de groei van bacteriën en schimmels voorkomt

Geen chemicaliën

Geen chemische resten

Ontsmetting

CO2 van −78,5 °C verlaagt de bacteriële belasting tijdens de reiniging

Geen stilstand

Reiniging mogelijk tijdens ploegwissels of tussen productiecycli

 

Geen kruisbesmetting

Voorkomt overdracht van allergenen tussen productiecycli

Geen afval

CO2 sublimeert, enkel verwijderde productresten moeten worden afgevoerd

Niet geleidend

Veilig voor het reinigen van elektrische componenten op productielijnen

Geen stilstand

Reiniging mogelijk tijdens ploegwissels of tussen productiecycli

 

Geen kruisbesmetting

Voorkomt overdracht van allergenen tussen productiecycli

Geen afval

CO2 sublimeert, enkel verwijderde productresten moeten worden afgevoerd

Niet geleidend

Veilig voor het reinigen van elektrische componenten op productielijnen

SANITATIE UITDAGINGEN
SANITATIE UITDAGINGEN

Een krachtige oplossing voor kritische hygiëne-uitdagingen in de voedingsmiddelenindustrie

Voordelen van droogijsreiniging

✔  Volledig droog, zonder vocht, wat het risico op bacteriegroei en schimmelvorming elimineert.

  CO2 is voedselveilig en goedgekeurd, zonder risico op chemische resten.

  Bereikt spleten en verborgen zones waar ophoping zich vormt.

  Onmiddellijke herstart van de productie, zonder droogtijd vereist.

  Volledige verwijdering van allergenen tussen productiecycli voorkomt kruiscontact.

  Niet geleidend en zacht, veilig voor alle apparatuur in de voedingsverwerking.

Droogijsreiniging voor de voedings en drankenindustrie

Voedingsmiddelenbedrijven opereren onder strikte regelgeving, waarbij tekortkomingen in hygiene kunnen leiden tot productterugroepingen, stillegging van faciliteiten en schade aan de merkreputatie. IFS en BRC normen vereisen hygiënische apparatuur, beheersing van allergenen en correcte verificatie van reiniging. Traditionele reinigingsmethoden die vocht introduceren, chemische resten achterlaten of langdurige productiestilstand vereisen, creëren operationele uitdagingen en voedselveiligheidsrisico’s.

Droogijsreiniging zorgt voor een grondige reiniging zonder het introduceren van vocht, chemicaliën of secundaire verontreinigingen. Dit proces is goedgekeurd voor het reinigen van oppervlakken die in direct contact staan met voedsel, waardoor het ideaal is voor vleesverwerking, bakkerijomgevingen, zuivelinstallaties, drankenproductie en alle toepassingen binnen de voedingsindustrie.

Allergenbeheer

Kruisbesmetting bij productie met allergenen en allergenenvrije producten ligt altijd op de loer. Droogijsreiniging is een verantwoorde keuze als alternatief voor droge reiniging tussen de verschillende productieruns door. Het droge proces voorkomt dat allergenen zich door vocht kunnen verspreiden. De grondige reiniging bereikt ook de moeilijk bereikbare plekken. Voedingsmiddelenbedrijven maken gebruik van onze diensten om hun allergenenprotocollen te beheersen.

Reiniging zonder vocht

Watergebaseerde reiniginsmethoden creëren omstandigheden waar bacteriën de kans hebben om snel te kunnen groeien. Door droogijsreiniging toe te passen bij tussenreinigingen wordt het risico op bacteriegroei tot een minimum beperkt. Electrische componenten die slecht bestand zijn tegen water, kunnen moeiteloos met droogijs gereinigd worden waardoor een lange downtime voorkomen kan worden. De CO2-pellets van −78,5 °C zorgen voor een hygiënisch effect tijdens de reiniging en verlagen de bacteriële belasting terwijl organisch materiaal wordt verwijderd.

Reiniging van productielijnen

Moderne productielijnen werken volgens een strakke planning waarbij elke stilstand direct invloed heeft op de productiviteit. Onze clean at place droogijsreinigings service minimaliseert productiestilstand door droogijsreiniging uit te voeren tijdens ploegwissels of tussen productieruns. De snelle reinigingscyclus en het ontbreken van droogtijd maken het mogelijk om de productie snel te hervatten.

Wij staan voor u klaar!

Heeft u vragen, behoefte aan advies of bent u benieuwd wat wij voor uw bedrijf kunnen betekenen? Neem gerust contact met ons op! Bel, mail ons of vul het contactformulier in op de contactpagina. Ons team helpt u graag verder.